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全功能數控車床發展趨勢

瀏覽次數: 日期:2016-10-31 14:06

七乐彩走势图带坐标标准版 www.qcwdax.com.cn   全功能數控車床的數控技術和數控裝備是各個國家工業現代化的重要基礎,數控技術應用于生產中已有二十多年的歷史了,全功能數控車床對數控領域的發展有著重要的意義,我們應抓住機遇,不斷發展創新全功能數控車床。

  1、控制智能化

  隨著人工智能技術的發展,為了滿足制造業生產柔性化、制造自動化的發展需求,全功能數控車床的智能化程度在不斷提高。

  (1)加工過程自適應控制技術:通過監測加工過程中的切削力、主軸和進給電機的功率、電流、電壓等信息,利用傳統的或現代的算法進行識別,以辯識出刀具的受力、磨損、破損狀態及機床加工的穩定性狀態,提高加工精度、降低加工表面粗糙度并提高設備運行的安全性;

  (2)智能故障自診斷與自修復技術:根據已有的故障信息,應用現代智能方法實現故障的快速準確定位;

  (3)智能化交流伺服驅動裝置:能自動識別負載,并自動調整參數的智能化伺服系統,包括智能主軸交流驅動裝置和智能化進給伺服裝置;

  (4)加工參數的智能優化與選擇:將工藝專家或技師的經驗、零件加工的一般與特殊規律,用現代智能方法,構造基于專家系統或基于模型的“加工參數的智能優化與選擇器”,提高編程效率和加工工藝水平、縮短生產準備時間的目的;

  (5)智能故障回放和故障仿真技術:能夠完整記錄系統的各種信息,對數控機床發生的各種錯誤和事故進行回放和仿真,用以確定錯誤引起的原因,找出解決問題的辦法,積累生產經驗;

  2、高速化

  隨著汽車、國防、航空、航天等工業的高速發展以及鋁合金等新材料的應用,對全功能數控車床加工的高速化要求越來越高。

  (1)換刀速度:目前國外先進加工中心的刀具交換時間普遍已在1s左右,高的已達0.5s。

  (2)進給率:在分辨率為0.01μm時,最大進給率達到240m/min且可獲得復雜型面的精確加工;

  (3)主軸轉速:車床采用電主軸(內裝式主軸電機),主軸最高轉速達200000r/min;

  (4)運算速度:由于運算速度的極大提高,使得當分辨率為0.1μm、0.01μm時仍能獲得高達24~240m/min的進給速度;

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